工業(yè)橡膠板的種類多種多樣，生產任何一種橡膠板的橡膠材料，都是主體材料與各種配合劑配合在一起，形成的一個多組分體系材料，其中每一組分都起一定的作用。例如，硫化體系［包括交聯(lián)劑（硫化劑）、助交聯(lián)劑（硫化劑助劑）、促進劑、活性劑」可使線型的橡膠大分子通過化學交聯(lián)，形成一個立體空間網絡結構，從而使可塑的黏彈性膠料，轉變成高彈性的硫化膠；補強填充劑則能保證膠料具有要求的力學性能，改善加工工藝性能和降低成本；軟化增塑劑等加工助劑可使膠料具有必要的工藝性能，改善耐寒性，也可降低成本；防老劑能提高硫化膠的耐老化性能，并對各種類型的老化起防護作用，從而延長橡膠板的使用壽命。

 生膠是制造橡膠板的基礎材料，一般情況下不含有配合劑，但有時也含有某些配合劑。目前橡膠（包括塑料改性的彈性體）的種類已不下 100 種之多。如果按牌號估算實際上已超過 1000 種，其分類大致如下。按制取來源與方法分為天然橡膠與合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占 42 ％左右，合成橡膠的消耗量占 58 ％左右。按應用范圍及用途第一種分法將橡膠分為兩類，即通用橡膠（ NR 、 BR 、 SBR 、 NBR 、 EPR 、 CR 、 IIR ）和特種橡膠（ FPM 、 Q 、 PUR 、 AEM 、 ACM 、 CO 、T、CM、CSM等）。
根據橡膠種類及交聯(lián)形式，在工業(yè)橡膠板又分為如下幾類：一類按耐熱及耐油性等功能分：普通橡膠板、耐熱橡膠板、耐油橡膠板、耐熱耐油橡膠板以及耐天候老化橡膠板、耐特種化學介質橡膠板等。另一類按橡膠板的軟硬程度分：一般橡膠板、硬橡膠板、半硬質膠板、硬質膠板、微孔膠板、海綿膠、泡沫橡膠板等。

硬質橡膠制品:
玻璃化溫度在室溫以上、幾乎不能拉伸的橡膠稱為硬質橡膠。系由NR或SR中加入多量的硫黃經較長時間硫化而制得。由它制作的產品稱為硬質橡膠產品。硬質橡膠在室溫下為黑色堅硬物質，有良好的化學穩(wěn)定性、優(yōu)良的耐化學藥品腐蝕性能和耐有機溶劑性能、低的吸水性能、高的拉伸強度及優(yōu)良的電絕緣性能，可以進行機械加工。其缺點是脆性大，在紫外線照射下易老化。常用于制作電絕緣制品、化工設備襯里、橡膠與金屬粘合的過渡層。